Одна из инновационных разработок последнего десятилетия, пришедшая на смену чугунным канализационным люкам –  полимерпесчаные люки. Эта конструкция применяется для снабжения различных канализационных и электрических сетей по всему миру. Качество и практичность подобных люков обеспечивается за счет применения технологии горячего прессования таких материалов, как  полимерпесчаная (композитная) смесь. Практичность и высокие экологические показатели позволяют использовать полимерпесчаные люки на озелененных территориях и вблизи зон для пешеходов.

Что важно знать

Безоговорочным плюсом использования подобных люков является низкая металлическая ценность материала, из которых они были изготовлены. Как правило, это способствует снижению интереса для кражи подобных люков и обеспечивает долгий срок службы. Полимерпесчаные люки изготавливаются из песка и пластика (полиэтиленовый материал низкого и высокого давления —  ПНД И ПВД), пропорционально 7 к 3. В ходе изготовления могут применяться различные пигментации, которые придают люку необходимый цветовой оттенок.

Преимущества полимерпесчаных люков

Наряду с низкой привлекательностью для кражи эти люки имеют значительное преимущество в ценовом соотношении с устаревшими конструкциями из чугуна. Стоимость чугунных люков гораздо выше стоимости современных полимерпесчаных аналогов. Цветовые возможности позволяют сделать изделия универсальными в применении на любых уличных поверхностях, не создавая дисбаланса оттенков с окружающей средой.

Качество и прочность люков из полимерных композитных материалов не уступает качеству чугунных аналогов. В зависимости от необходимого уровня нагрузки на конкретной территории размещения полимерпесчаные люки могут быть изготовлены в различных вариациях. Их использование может быть адаптировано, как под зоны для пешеходов, так и для скоростной автомобильной дороги.

При необходимости, люки могут быть оснащены специальным армированным слоем. Армированные покрытия позволяют обнаружить полимерпесчаный люк металлоискателем даже под толстым слоем снега.

Одной из наиболее важных характеристик люков из полимерного композитного материала является его экологичность и безопасность применения в любых бытовых, хозяйственных и промышленных условиях.

К основным преимуществам полимерпесчаных люков можно отнести:

1. Легкость люка. По сравнению с чугунной продукции этот вариант является максимально легким.
2. Прочность люка. Его срок службы составляет от 20 лет.
3. Многочисленные цветовые вариации. Они позволяют адаптировать люк под любые внешние условия.
4. Хорошая устойчивость люка к погодным условиям. К этому параметру можно отнести отсутствие существенных повреждений при низких или высоких температурах и отсутствие выгорания при солнечном воздействии.
5. Неподверженность окислению или коррозии материалов люка.
6. Плотное прилегание к дорожному покрытию и отсутствие шумовых эффектов при проезде транспорта.
7. Тепловая непроводимость люка, которая обеспечивает безопасность от внешних горячих испарений и предотвращает промерзание колодца внутри.
8. Электрическая изоляция люка исключает возможность травмирования от электрического оборудования внутри колодца.
9. Радио-проницаемость люка, обеспечивает исправную работу приборов, установленных внутри колодца.
10. Нанесение персональных символов на поверхность люка и размещение на нем необходимой информации.

В ходе проведенных экспериментов стало ясно, что люки полностью соответствуют нормам ГОСТ:

• высокая способность к водному поглощению – от 0,8%;
• низкая способность к деформации– 0,04-0,06 грамм на квадратный сантиметр;
• высокая морозоустойчивость – F 900.

Отрицательные стороны использования полимерпесчаных люков

Люки из полимерных композитных материалов достаточно универсальны и удобны в эксплуатации. Однако существенным минусом в их применении являются ограничения в распределяемой нагрузке:

1. Полимерпесчаные люки неприменимы в условиях автострад, на которых располагаются маршруты грузовых автомобилей. Их вес способен деформировать поверхность люка. Технические параметры люков должны соответствовать сфере их применения.
2. При максимально высоких температурах люки могут подвергаться потери жесткости. Это происходит в условиях точечного давления на поверхность изделия.
3. В местах, подверженных скоплению высоких снежных покровов люкам требуется покрытие армированным слоем. При необходимости оно позволит обнаружить их с помощью металлоискателя.

Как выбрать люк

При подборе люка из полимерных композиционных материалов, необходимо взять во внимание два основополагающих фактора:

• эстетический дизайн;
• технические показатели.

Эстетическое оформление люка может быть разнообразным. Это позволяет разумно замаскировать его на нужной поверхности и выгодно подчеркнуть контраст с окружающей средой. При подборе необходимо согласовать выбор оформления с дизайн-проектом территории.

Технические эксплуатационные показатели люка должны соответствовать будущим показателям распределяемой нагрузки. В зависимости от условий может потребоваться подбор определенных классов прочности полимерпесчаных люков.

Классификация полимерпесчаных люков по прочности

На сегодняшний день, производство полимерных композитных люков реализуется по трем основным классам прочности:

1. Облегченный класс — Л. Нагрузка на данный тип смотровых колодцев не должна превышать 6 тонн. Размещаются такие конструкции в пределах пешеходных зон, тротуаров, парков, на придомовых территориях и на озелененных площадках.

2. Средний класс — С. Нагрузка на данный тип смотровых колодцев не должна превышать 12 тонн. Подобным классом люков могут быть оборудованы дороги с проезжей частью в области жилой территории и стоянки для автомобилей.

3. Утяжеленный класс – Т. Нагрузка на данный тип смотровых колодцев не должна превышать 25 тонн. Эти люки могут быть размещены в зоне автодорог, исключающих проезд тяжеловесного транспорта.

Люки из полимерпесчаного материала являются актуальной заменой тяжелым и мало-функциональным чугунным люкам. В своем арсенале они имеют широкий выбор технических и дизайнерский преимуществ.